高機能素材作りという上流から最先端のモノづくりを支える専用ミキサー
株式会社EME
「誰にもまねできない高付加価値のモノづくり」を目指す光学メーカー
株式会社ルケオ
最高水準の世界的認証も取得。航空宇宙産業から頼りにされる部品メーカー
株式会社吉増製作所
13年も掛けて製品化した自転・公転方式で、ミキサーの常識を破る
株式会社シンキー
世界の最先端技術者から頼られるコイルの試作開発企業
日本ユニバーサル電気株式会社
製造現場ごとの異なるニーズに応える知る人ぞ知る産業用コネクタメーカー
株式会社七星科学研究所
日本の半導体メーカーを40年以上支え続ける大田区のモノづくり企業
株式会社井上製作所
半導体製造に必須のオゾン計測・分解・発生装置メーカー
株式会社 アプリクス
環境に優しいめっき加工業として、地域から必要とされる企業へ
株式会社 吉崎メッキ化工所
切削による微細加工で品位を持った製品を
株式会社 信栄テクノ
日本最初のプラモデルの金型職人の魂を受け継ぐ技術者たち
有限会社 秋東精工
設計、加工、仕上げ、何でもこなす試作品のプロ集団
南デザイン 株式会社
社内改革の鍵を握る、数十年ぶりの金の卵
株式会社 西村製作所
若き中小企業で働く、若き未来の名工たち
アロニクス 株式会社
「コミュニケーションデザイン業界の雄 博展」という夢を抱く
株式会社 博展
金型なしでものが作れる・・・
それが日本レックス株式会社
日本レックス株式会社
資源・エネルギーを大切にするモノづくり
トキワ精機株式会社
分光器(モノクロメータ)、分光放射計などで、光分析と分光領域に革新を起こす。
株式会社 相馬光学
成形品のコンビニエンスストアを目指す
東新プラスチック株式会社
開発という新分野にもチャレンジ!社員へのリターンも惜しまない
株式会社 島田電機製作所
目指すのは未来へとつながる技術。
日伸精機株式会社
歯車加工の未知の世界を突き進んできた力の源は、仲間たちの「小形歯車加工のパイオニアである」という自負にある
株式会社 チバダイス
ミクロンは今、未来型企業を目指しています
株式会社 ミクロン
企業理念はズバリ“作り手も熱くなれるテーマ”だ。
株式会社 ディテクト
新たな挑戦に向けてのテイクオフを決意
日本特殊工業株式会社
環境経営の時代が到来!
株式会社 モリカワ
日本の美を、世界の美にするために…
株式会社 ミキモト装身具
介護職から製造業へ挑戦
株式会社 白崎製作所
0.1mmにこだわる職人魂
株式会社 浜野製作所
切削加工の名工を目指す!
株式会社 クライム・ワークス
へら一本で勝負する!
株式会社 北嶋絞製作所
情熱の炎の熱処理
株式会社 上島熱処理工業所

開発という新分野にもチャレンジ!
社員へのリターンも惜しまない


2007年、上海にも進出!エレベータ用ボタン、ランタンに特化した歴史ある会社

株式会社 島田電機製作所

世田谷区北烏山の閑静な住宅街の中にある島田電機製作所。昭和調のレトロシックな風情のただよう建物の中で38名の社員が働いており、エレベータボタンやランタン(ランプ)などのこだわりあるオーダーメイド受注生産が行われている。今回はそんな島田電機製作所を訪ね、日々の業務や2007年から進出している上海にまつわるお話などを伺った。


「ビルが増えればエレベータ需要が高まる」優れた先見の明から生まれた製作所

島田 正孝専務


「『これからは日本にビルが増える。ビルにはエレベータが必要になる。だからエレベータ部門が今後発展する』という考えの下、エレベータ部品の製造を始めました。第二次世界大戦中は軍需のために半ば仕方なしに飛行機部品を手がけましたが、戦後になって、やはりエレベータがやりたいということで、1949年に株式会社として再発足しました」と話す、島田電機製作所の島田正孝専務。

今でこそ、大手さまざまなエレベータメーカーと取引をしているが、もともとは、飛行機部品も手がけていた。同社の企業ロゴに翼がついたものが使用されているのも、その名残からだ。


唯一無二のボタンやランタンを目指して。それこそが、私たちの生きる道。


島田電機製作所が現在手がけているのは、エレベータのホールボタンやホールランタン、階数を表示するインジケーターなど。しかしひと口にボタンやランタンと言っても多種多様のデザインがあり、眺めていて飽きがこない。「第二の玄関」とも言われるエレベータは各ビルの個性を現す存在。そこにはこの会社の設計や製作技術が生かされている。

島田専務は言う。

「ボタンなどのデザインは、取引先のエレベータメーカーから指定されることも、社内で設計を行うこともある」と。やはり誰もができるデザインを提案していてもクライアントは期待してくれない。「島田電機だからこそ生み出せるアイデアを提案していきたい」(島田専務)。


中国のエレベータ市場は日本の約7倍。大規模マーケット開拓に打って出る。


島田電機製作所の活躍の場は日本にとどまらず、2007年9月に上海に代表所を設立した。

中国進出のきっかけを島田正孝専務はこう話す。

「日本では、年間2万7千台ほどのエレベータが作られているのに対し、中国では年間約20万台と約7倍の市場規模があります。しかもそれが毎年20%ぐらいずつ伸びている。そういったデータを踏まえて、2006年に中国で開催された国際エレベータ展覧会に製品を出展したところ、現地エレベータメーカーがいずれも大きな興味を示したので、更なる市場調査を行うこととしました。そこで2007年には上海代表所を設け、一年かけてF/Sを行い、その結果を踏まえて2008年には工場も含めた島田電機(上海)有限公司を設立しました」(島田専務)。

データに裏づけされているとはいえ、思い切った選択のようにも感じるが、それについては、「日本のエレベータの需要は伸び悩んでいますから、成長のチャンスを掴むならば外にも目を向ける必要性があったんですね。中国は魅力ある大市場ですし、そこに早期に乗り出せたのは良かったと思います。ホールランタンなどに特化している会社は日本では唯一、海外でもほとんど例を見ません。私たちの培ってきた特殊技術やノウハウを海外でも発揮できるのが嬉しいです」と話してくれた。


「中国では個性的なデザインが好まれる」日中の嗜好の違いが明らかに


当然と言えば当然だが、日本と中国ではデザインの好みがずいぶん異なる。

「日本で好まれるのはシンプルながらもこだわった意匠。求められる精度が高く、キズ1つついているだけでも出荷ができないほどの厳しさがあります。それに対して中国は細かいことには、おおらか。日本ほど意匠に関するこだわりがありませんが、どちらかと言うと派手でユニークなものが好まれる傾向にあります」と日本と中国のデザインの考え方やギャップについて話してくれた。

同社は、もともとオーダーメイド受注生産を行っており、高級なものや特殊なものが得意分野だった。そのため、エレベータ部品に関するこだわりの弱い中国では当初は戸惑いも感じましたが、徐々に傾向が掴めてきたのだそうだ。

現在は、1年半ほど前から島田専務は拠点を上海に移している。上海オフィスには現在18名が勤務しており、日本人は専務を含めて3名のみ。異国でのお仕事や生活には苦労もいろいろとあっただろうが、中国マーケット開拓を進める島田専務の表情には、心労よりも充実感や期待感が見て取れた。


開発という新分野にもチャレンジ。社員へのリターンも惜しまない

もちろん、上海だけでなく、肝心の東京本社も日々新しい成長を遂げている。2008年には社内に「開発グループ」が立ち上げられたのだ。今まで自社開発製品のなかった同社だったが、社内でLED開発を行うようになり、開発という新分野に手を広げるきっかけになった。

このようにさまざまなチャレンジを続けている同社では、『がんばった社員を評価する』という姿勢を貫いている。10年ほど前に島田正孝専務の叔父にあたる島田清四郎社長が就任し、それを機に『古い体質から脱却する』ことを目指して経営をすすめてきた。そのため、現在勤務している社員も入社10年未満のフレッシュな人たちが多く、上下の差のない風通しの良い雰囲気に包まれている。オフィスや工場で働く人たちの様子は勤勉そのもので、こだわりのあるエレベータ部品を作り上げるということに誰もが大きな誇りを感じているようだった。島田電機製作所は、エレベータのようにぐんぐんと着実に上っていくに違いない。


先輩インタビュー

営業技術部・設計課

林 永生子さん


林 永生子さん
「入社前に都の主催する職業能力開発コースでCADを学んで入社のチャンスをつかみ、入社後にはAutoCADという設計ソフトをあたらしくマスターしました。設計は想像以上に難しい作業ですが、自分が平面図で描いたものが実際に工場で組み上げられて完成した時の喜びはひとしお。分からないことがあれば先輩方にすぐ聞けるという環境も気に入っています。他業界を渡り歩いてきた私ですが、これから先は設計一本で行きたいと思っています。モノづくりのレベルを高めるのはとても大事なことですが、まずは大好きなモノづくり企業に入社するというチャンスをつかんでほしいと思います」


先輩インタビュー

「ほぼ未経験からのスタート。教えてもらいながら技術を磨けました」

村岡 鎮さん


製造部 村岡 鎮さん
クライアントや設計士の手による図面を、実際の製品として組み立てるのが製造部のお仕事です。島田電機製作所の製造部はアクリル、板金、組立、検査という作業プロセスによってグループ分けがされています。マシニングセンタなどの設備を使って透明や乳白色のアクリルを加工するアクリルグループに所属する村岡鎮さんは、入社3年目。

「林さんと同じで、私もトラックドライバーなどの他業種を経験してきたのですが、結婚をしたこともあって安定した安全な仕事ができたらなと。そう考えているうちに見つけたのがこの会社です。私は工業高校出身で、製造業に勤めたいという気持ちがありましたからちょうど希望通りだったのです。アクリルグループの中でも加工を担当する人と、仕上げのバフ磨きを担当する人に分かれており、私は加工担当です。ほぼ未経験でしたから段取りや加工の方法など、最初は分からないことがたくさんあって戸惑いました。周りの方に教えてもらいながら、今のようにスムーズに仕事ができるようになったのです。自分の手がけた製品が実際にオフィスビルなどに据えられているのを見るのは誇らしい気分です。これからも初心や新鮮な感動を忘れずに、毎日の仕事に取り組んでいきたいと思います。」