城南地区一覧

同時5軸加工機を使い、下町ボブスレーのプッシュバーを製作
株式会社 三陽機械製作所
下町ボブスレーの要となる大型部品、ランナーを加工
ムソー工業 株式会社
価格以上の価値がある“モノづくりの顧問役”
株式会社 エース
LED採用のエレベーター用押ボタンを初めて製品化。実用新案も取得
株式会社 オリエンタル工芸社
下町ボブスレーの中核企業。多くのメディアで取り上げられて知名度も向上
株式会社 フルハートジャパン
1人で無理でも、みんなの力ならできる。助け合いの精神で短納期を実現
株式会社 巧電社
自動車、船舶、食品とさまざまな業界向けに専用装置を設計開発
株式会社 酒井製作所
モーターの回転を直線運動に変える。モノづくりの総合力が必要なボールねじ
株式会社 伊和起ゲージ
マンション等の排気口・給気口に特化。住まいの呼吸をスムーズにして住環境を快適に
株式会社 ユニックス
ゆで麺機は省エネ・節水でNo.1の評価。食器洗浄機・自動調理機器メーカー
日本洗浄機 株式会社
自動車・バイクなどに欠かせぬ部品を、素材からこだわって作り出す
株式会社 桂川精螺製作所
小指大から、大型トレーラーに積み込む巨大なヒーターまで
日本ヒーター 株式会社
鋳造品が当たり前だった業界に、アルミ合金製の防爆機器を持ち込む
島田電機 株式会社
他社がやらない分野を狙い、界面化学・光化学を活用した製品で顧客を助ける
株式会社 ニッコー化学研究所
重さ数十キロもある磁石を作ることも。多品種少量の永久磁石専業メーカー
株式会社 東和製作所
デパ地下を歩けば、自社製の洋菓子箱/トレイがまず見つかる
株式会社 城南村田
有名企業と並び、超小型真空ポンプで日経優秀製品・サービス賞を受賞
株式会社 三津海製作所
引張強さ、耐熱性などの試験ごとに適した形状の試験片を製作
株式会社 昭和製作所
鉄道・バス・船舶で過ごす空間をもっと快適なものに
株式会社 五光製作所
ステンレスの研磨専門企業から、ステンレス製品メーカーへと着実に発展
株式会社 酒井ステンレス
宇宙や高温・低温環境などで摩擦を防ぐ固体被膜潤滑剤の研究開発型企業
株式会社 川邑研究所
最大直径2メートルにも迫る大型・特殊素材の部品を加工
株式会社 笹川製作所
オーダーメイドの遠心分離機で、再生エネルギーや医療等の最先端研究を支援
斎藤遠心機工業 株式会社
鉄道の信号機やレール等の保守・保安に必要な製品を企画・開発
林総事 株式会社
世界中の工場で使われるマスターゲージを託された超精密加工の力
ダイヤ精機 株式会社
日々の改善活動から、「防水機能付きねじ」などの特徴的なねじを続々と開発
富士セイラ 株式会社
トルクレンチからトルクの測定・検査機器、管理システムまでを手掛ける
株式会社 東日製作所
スマホなどの小型機器に電子部品を実装する実装装置メーカー
株式会社 大橋製作所
自動車・二輪用ブレーキホースの継手金具で国内シェア約6割
大川精螺工業 株式会社
重要部品を誤差±1000分の2ミリ以内に精密加工
株式会社 加藤研磨製作所
1%の市場を10%に広げる新製品開発など、社員の熱意を原動力に
フィーサ株式会社
時代の先を読み、画期的な機能性塗料を次々に開発
太洋塗料株式会社
日本でも数少ないプラスチックの「総合加工メーカー」
株式会社シンシ
アルミ加工技術を活かし、テレビ番組でも放映されたアイデア商品を生み出す
三力工業株式会社
バランスの良い年齢構成の社員の力で、有名化粧品メーカーを陰から支える
株式会社三信精機
流体継手で培った技術を活かしアイデア商品を開発
株式会社三輝
高機能素材作りという上流から最先端のモノづくりを支える専用ミキサー
株式会社EME
特殊測定装置で使う数十センチ級大型レンズをオーダーメイドで磨き上げる
株式会社溝尻光学工業所
日本の半導体メーカーを40年以上支え続ける大田区のモノづくり企業
株式会社井上製作所
未来のパソコンに必要な光インターコネクションのトップ企業
先端フォトニクス 株式会社
職人の技と組織力を融合させる砥石・ダイヤ工具メーカー
株式会社 京浜工業所
レーザ加工でお客様の悩み事を解決
株式会社 リプス・ワークス
発想力が決め手の試作品製作から新たな製品を生み出す
有限会社 安久工機
若い世代に継承されていく、高品質へのこだわり
株式会社 三ツ矢
時代に対応する旋盤加工業
富士精器 株式会社
鉄塊に宿る伝統の技術力
株式会社 畠山鐵工所
社内改革の鍵を握る、数十年ぶりの金の卵
株式会社 西村製作所
インテリアからテーマパークまで、世界中を照らす装飾照明のパイオニア
トキ・コーポレーション 株式会社
伝統が築いた技術力はダイヤモンドの輝き
株式会社 東京ダイヤモンド工具製作所
次代へ向かうタップ・ダイスメーカー
株式会社 田野井製作所
航空宇宙業界のバネを担う職人の腕
相互発條 株式会社
切削による微細加工で品位を持った製品を
株式会社 信栄テクノ
ロボット精密洗浄機メーカーの新たな挑戦
株式会社 オージーエー
若き中小企業で働く、若き未来の名工たち
アロニクス 株式会社
オンリーワン企業をめざすためには、独自の技術が必要 それが世界へと開かれる!
三益工業株式会社
ミクロンは今、未来型企業を目指しています
株式会社 ミクロン
日本の美を、世界の美にするために…
株式会社 ミキモト装身具
アルミ加工技術を世界へ
株式会社 マテリアル
失敗を恐れない。その経験と精神が次代を担う新技術を生み出す。
株式会社 ベン
新たな挑戦に向けてのテイクオフを決意
日本特殊工業株式会社
日本テクノの3大技術が
水の夢・科学の夢を現実にする
日本テクノ株式会社
新たなブランド価値創造を目指す
株式会社 西尾硝子鏡工業所
資源・エネルギーを大切にするモノづくり
トキワ精機株式会社
『お得意様という電化皮膜工業ファン』を増やす
電化皮膜工業株式会社
大田区という地域特性を活かした中小製造業ネットワークを構築
株式会社 タシロイーエル
観測から防護まで’雷’に関する
世界で唯一の総合企業
株式会社 サンコーシヤ
創業72年の伝統と技術が生む最新テクノロジー
株式会社 小野電機製作所
機能めっきのパイオニア
株式会社 大崎金属
最先端のめっき加工技術!
ヱビナ電化工業株式会社
精密切削の
プロフェッショナル集団
堀越精機株式会社
0.03mmの精度に宿る匠の技
小松ばね工業株式会社
特許技術と女性の力で躍進
株式会社 南武
情熱の炎の熱処理
株式会社 上島熱処理工業所
切削加工の名工を目指す!
株式会社 クライム・ワークス
へら一本で勝負する!
株式会社 北嶋絞製作所
世界最先端のノウハウ!
愛知産業株式会社

時代に対応する旋盤加工業


職人集団から企業組織へ、時代に対応する旋盤加工業

富士精器 株式会社

富士精器は旋盤加工による金属切削加工、精密部品製造の会社である。大きな円柱状の金属を回転させながら削っていき、さまざまな精密部品を作り上げていく。旋盤加工というと昔ながらの職人によるものづくりというイメージであるが、富士精器はそのイメージを打破しようとこの数年で大きな変革を試みている。


高い技術と利便性で取引先からの急な要望に対応出来る。

代表取締役 藤野 雅之さん





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金属を加工して作ったファーストフードの紙コップ

藤野 雅之さん
富士精器 株式会社
代表取締役


目黒区の閑静な住宅街。意外な場所に富士精器は工場を構えている。
旋盤を専門にしている企業としては独特な個性を持つという富士精器。
藤野社長に会社の特徴を伺った。



「通常、旋盤加工というと輪切りにした素材を加工するのですが、うちは大きい棒材から加工していくところが特徴ですね。その分他よりもコストを抑えられています。   また、都心の近くに工場があるところが大きな利点ですね。東京に本社がある取引先の急な要請にも迅速に応えられますから。あとは、比較的若い技術者が多いですね。」




「うちの製品は自動車、ポンプ、半導体、医療機器など、本当に多種多様な機械の部品として使われています。特に半導体の部品などの高い精度が要求される製品に対応出来る加工技術を持っているのが強みです。また、精密加工の技術を使って新しい分野に製品が利用できないか、というような事も常に考えています。」


地域の小学生たちにものづくりの現場を知ってもらいたい





富士精器では10年以上、目黒区の小学生の工場見学を受け入れている。今までに延べ2688名の小学生が見学に訪れたという。

そのため、工場内の整理整頓、安全性には特に気をつけている。金属加工を専門にしているにもかかわらず、富士精器の工場内は整然としていて破片などのゴミが散らかっていない。

「工場が少ない地域なので地元の子供たちにものづくりの現場というのを知ってもらいたいんです。また、見学を受け入れる事で安全できれいな工場にすることが実現できています。社員のみんなも自分の仕事を説明するといきいきしていて、仕事にやりがいが出てきます。」


藤野社長の考える富士精器の社会貢献とは、地域への還元、若者への可能性の提示である。


良い会社にしていくためには人にどれだけ注力するかが重要





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藤野社長は製造業から営業を経て社長に就任してから今年で三年目。社長になってから会社は大きく変化してきたという。
「うちの会社は自社製品を作っているわけではありませんので、お客様には品質でアピールするしかない。ところが、以前は寡黙な職人ばかりでしたからコミュニケーションも少なくて、不良率が高かったんです。そこで私が社長になって外部から品質管理の講師を呼んで月に一回指導してもらうようにしました。コストはかかるんですが、それまでみんな実践以外で勉強する機会がなかったので、会社としてすごく良く変わっていきました。そこで初めて、人にどれだけ注力するかが会社の向上に重要なんだと気づきました。」



「それから工場内でもさまざまな改善を進めてきました。その一例として、社内でトリプルRというスローガンを掲げています。RESPECT is paid to others:(私たちは常に)他の人の考えや感情に敬意を払います。REAL opinion:(私たちは常に)本音で意見を出し合います。Improvement of RELATIONSHIP:(私たちは常に)よりよい人間関係作りに注力します。というもので、これを社員全員に実践してもらいたいと思っています。最終的な私の考えは、トップダウンではなくボトムアップというかたちにしたいということなんです。上からこうやれと言って、やってもらうだけではなく、現場の人たちから意識が生まれればいいものが出来てくる。大変ですけどそうしていきたいですね。」


工場内には至る所にチェックシートや方針が貼られ、月に一回全体の業務会議を行うようにもなったという。


「人材育成に関しても、以前と変わってきています。何より今必要なのは技術よりもコミュニケーション能力。技術はやっていれば自然と身につきますから。 それと、社員全員に同じ意識を持ってもらうために月に一度業務会議を行うようにしたんです。全員集まってそれぞれが作業の報告をして、プロセスを情報共有してもらうんです。大変なときは半日がかりのときもありますが面白いですよ。聞いていてもらうだけでもかなり勉強になってると思います。 さらに専門的なことは大手加工機械メーカーなどに研修にいったり、講師に来てもらったりしてます。」


まさに職人たちの集団から企業組織へと変化を遂げつつある。
最後に、藤野社長は富士精器の今後についてこう語ってくれた。

「地味な会社でもいいので、社員からここの会社で働いていて良かったと言ってもらえる会社にしていきたいですね。社員とは人生のほとんどの時間を一緒にすごすわけですから。アットホームというと簡単で生ぬるいですけど。そういう会社を作るのには本当に大変で、ものすごく時間もかかりますよ。」


先輩メッセージ

ものづくりをすると心も作ることが出来ます


   

津野 博之さん




津野 博之さん
営業担当
入社5年目


津野さんは商社の営業マンから転職したという経歴の持ち主。
入社のきっかけから現在の業務の事まで、話していただいた。

--入社のきっかけは何だったのでしょうか?
「もともと商社で営業をやっていました。会社が向いている方向(ビジョン)が自分とは明らかに違っていることに気がついて転職を決めたんです。同じ営業職とはいっても、製造業は初めてでしたので何だかワクワクしてきて、面白そうだと思って富士精器に入社しました。」

--今担当されている仕事の内容はどのようなものですか?
「営業を担当していて、顧客を数社任されています。納品するものの管理や、納期の調整など、いわゆるお客様と工場とのパイプ役です。」

--仕事をする上で特に気をつけている事はありますか?
「納期もそうですが、図面だけからでは拾いきれないユーザー要求など、個人レベルで情報を抱えているとリスクが発生します。お客様と打合せたことは、SPS(作業ポイントシート)に反映させて、全員が情報を共有できるように気を配っています。」

--津野さんは入社5年目ということですが営業の経験はとても豊富だと思います。若手の社員の育成などはどのようにされていますか?
「営業にはもう一人いまして、この会社では私よりも先輩なんですが、営業経験年数は私の方が長いので、お客様とのやり取りの中での言い回しなど、気がついたらアドバイスしています。また、常に言っていることは、営業は期待させないことが大事だということです。 出来るという裏付けや確信がないのに出来ますと言って、結果出来なかったら、お客様からの期待を裏切ることになりますし、それよりも、お客様の立場がなくなってしまいます。 厳しいことは厳しいと、まずハッキリお伝えして、それから、どれだけ“Win-Winの関係”に近づけていけるかを本気で頑張るんです。 格好付けしーのイエスマンになってはいけないという事を伝えています。」

--ありがとうございました。最後に、ものづくりを志す後輩たちへのメッセージをお願いします。
「今、うちの社内で掲げているトリプルRを実践していけば、いい製品が作れると思いますし、周りの人ともうまくやっていけるんじゃないでしょうか。良いものづくりが出来ていると、ものだけではなく心も出来てくるんです。」


先輩メッセージ

一歩一歩進んで行くっていう気持ちで、ものづくりに取り組んでほしいです

村田 秀毅さん











fujiseiki

村田 秀毅さん
製造技術担当
入社11年目


村田さんは入社11年目。社長を含めて先輩はもう3人しかいないという。製造の業務は一通りなんでもこなせる、ベテランの域の技術者である。

--入社のきっかけは何だったのでしょうか?
「僕は中学生の頃から自転車が好きで、部品とかを自分で作るのが面白くてそういう仕事をしてみたかったんです。実際にやってみたら、『これって商売としてやっていけるのかな?』と思いましたけど。(笑)入社してからも会社の機械を使って練習がてら自転車の部品を作ってみたりしてました。」

--入社当時は不安はありませんでしたか?
「入社前の不安はなかったですね。期待の方が大きかった。入社してみて専門用語の多さに驚きました。本当に先輩たちが何を話しているのかさっぱり理解できなかった。当時は調べるのも大変だったんで、図書館に行ったり会社の本を借りたりして勉強しました。先輩も歳が離れている人ばかりだったので、完全に技術は見て盗めっていう世界でした。めげずに食らいついていったのがよかったですね。」

--今担当されている仕事の内容はどのようなものですか?
「今はひととおり全工程こなせるので、これが専門というものはありません。しいて言うと加工機のセッティングが多いですね。一番得意なのはやはりNC旋盤(加工物を回転させながら削っていく装置のこと)関連です。あとは購買です。部品や工具を買ったりしています。プログラミングをやるときもありますね。」

--仕事に手ごたえを感じ始めたのはどういう時でしたか?
「最初の一年目は何がなんだか分からなくて大変でしたけど、三年目くらいになって徐々に自分で技術を覚えていくうちに、先輩の言ってることもすこしずつ理解できるようになってきました。そうしたら先輩との距離が急激に近くなっていったり、逆に改めて凄いなと思えたり、いろいろ気づいてきて面白くなりました。」

--会社の雰囲気はどうですか?
「独特な会社ですね。もともと職人気質の人が多かったので、現場ではみんなピリッとして緊張感を持っています。機械が相手なんで、油断すると命に関わるんですよ。僕も以前小指を大怪我したことがあります。そんな緊張感の中で、社長がアットホームな雰囲気を作ってくれています。」

--社長は気さくな人なんですね。
「はい、今の社長になってから会社は大きく変わりました。全てにおいてスピードが速くなりましたね。社長は迅速に決断してすぐに対応してくれます。」

--後輩への指導はどのようにされていますか?
「誰でもそうですが、最初は出来ないのが当たり前ですし、教えるほうも出来ると思って接していません。初めのうちは専門用語が多かったり、機械の扱い方が難しかったりしてすごく大変だと思うので、なるべく分かりやすいような例えで説明するように努めています。」

--ありがとうございました。最後に、ものづくりを志す後輩たちへのメッセージをお願いします。
「製造業は今日来て明日出来るような仕事ではありません。毎日の積み重ねが大事です。一歩一歩進んで行くっていう気持ちで、ものづくりに取り組んでほしいです。そのプロセスは凄く辛いかもしれませんけど、出来るようになれば気持ちのこもったものが作れると思います。」



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