科学技術を支える礎の重要な1ピース、磁気シールドのオンリーワン企業
株式会社オータマ
自働車技術者の開発・実験手法を変えさせる製品を提供する計測器メーカー
アトセンス株式会社
編み機からキャリアテープ、テーピングマシンと時流を見て新分野を開拓
日本ガーター株式会社
1%の市場を10%に広げる新製品開発など、社員の熱意を原動力に
フィーサ株式会社
品質はもちろん、価格でも新興国に負けない深掘り加工企業
有限会社豊岡製作所
数千万円以上する産業機械の重要部品を1点ずつめっき処理する職人の技
株式会社東電工舎
身近な「困った」に注目して生まれた「溶接屋が作った自動溶接機」
株式会社エイム
日本でも数少ないプラスチックの「総合加工メーカー」
株式会社シンシ
アルミ加工技術を活かし、テレビ番組でも放映されたアイデア商品を生み出す
三力工業株式会社
モータから制御用ICまで。さらに事業領域拡大を図る老舗メーカー
日本パルスモーター株式会社
ごく限られた企業にしか作れない高圧電源を手掛ける
有限会社イワキエンジニアリング
流体継手で培った技術を活かしアイデア商品を開発
株式会社三輝
「小さくても市場があること」を重視して唯一無二の試験装置メーカーに
株式会社レスカ
特殊測定装置で使う数十センチ級大型レンズをオーダーメイドで磨き上げる
株式会社溝尻光学工業所
産業装置で使われるLED照明をオーダーメイド
株式会社オプター
顧客との信頼関係を最重視する映像関連機器/デジタルスチルカメラ(デジカメ)開発型メーカー
株式会社ベネテックス
工場の装置から文化財まで。騒音・振動を防ぐ
株式会社エーエス
職人の技と組織力を融合させる砥石・ダイヤ工具メーカー
株式会社 京浜工業所
金属のつや消しからガラス・木材の表面加工まで可能なサンドブラスト技術
株式会社仁木鍍研工業所
半導体研究者にとって頼れるサポーター
ハイソル株式会社
厚さ数ミクロンのフィルムの中に凝縮された技術力
吉野化成 株式会社
ロボット精密洗浄機メーカーの新たな挑戦
株式会社 オージーエー
海産物の陸上養殖までも手掛ける切削精密加工業の異端児
有限会社 アミネックス
少量多品種に特化したトランス製造メーカー
日昭工業 株式会社
職人から受け継がれる彫刻技術
株式会社 塩入製作所
不可能を可能にする超微細ワイヤーカット放電加工
有限会社 オクギ製作所
高品質な少量多品種の製品が未来を創り上げる
株式会社 青木精機製作所
次代へ向かうタップ・ダイスメーカー
株式会社 田野井製作所
複合的な加工技術が産み出す多種多様な製品の数々
坂西精機 株式会社
目指すのは鋳物産業のIT化
株式会社 栄鋳造所
技術力と発想力から生み出された自社製品
株式会社 ワイピーシステム
コミック包装という新しい常識が生み出された経緯
株式会社 ダイワハイテックス
発想力が決め手の試作品製作から新たな製品を生み出す
有限会社 安久工機
一点物の特注品から自社製品までの多角的なものづくり
株式会社 今野製作所
若い世代に継承されていく、高品質へのこだわり
株式会社 三ツ矢
時代に対応する旋盤加工業
富士精器 株式会社
レーザ加工でお客様の悩み事を解決
株式会社 リプス・ワークス
顧客の求めるスピードに答える“多能工”によるものづくり
株式会社 小沢製作所
髪の毛に穴を開けられるドリルを開発せよ。
株式会社 サイトウ製作所
エアナイフは私の幼少の頃の記憶と体験が、原点となって生まれた製品です。
大浩研熱株式会社
それぞれの事業で「プロセス・サポート・エンジニアリング」の拡大を進めている
ニシハラ理工株式会社
新たなブランド価値創造を目指す
株式会社 ナガセ
ニッチな市場で確たるポジションを捉える
三晃電気株式会社
『お得意様という電化皮膜工業ファン』を増やす
電化皮膜工業株式会社
新たなブランド価値創造を目指す
株式会社 西尾硝子鏡工業所
アルミ加工技術を世界へ
株式会社 マテリアル
新技術が世界を変える
トッキ株式会社
日本を支える熟練技術
三正工業株式会社
「真空成形金型」の元祖
バキュームモールド工業株式会社
特許技術と女性の力で躍進
株式会社 南武
接着をデザインする
協立化学産業株式会社
高精度の分析機器を開発
株式会社 ユニフローズ
世界最先端のノウハウ!
愛知産業株式会社

それぞれの事業で「プロセス・サポート・エンジニアリング」の拡大を進めている。


長年培ったノウハウで高精度のエンジニアリングを提供する

ニシハラ理工株式会社

長年にわたって培ってきた基盤のめっき技術をベースに、独自ノウハウによって開発された生産装置で設計から製作までを手掛けるニシハラ理工。半導体や電子部品を中心にしためっき加工を試作から量産まで対応する。その製品企画段階からの参画、生産工程管理までを独自の「プロセス・サポート・エンジニアリング」システムとして幅広いソリューションを提案している。


ISO9000の導入による画期的な業務革新を実現

西原 敬一社長


2002年、ニシハラ理工は、ITバブルが弾けたのを契機にそれまでの主力製品であったプリント基板から撤退。前年に創業50周年を迎えたばかりの会社は、半導体、電子部品のめっき専門メーカーとして業務を刷新したのだ。30〜40年前は、300人近くの社員を抱えていたというニシハラ理工だが、現社長が会社を引き継いでから業務の合理化を図ってきた。

「先代の時代は右肩上がりでどの企業も仕事に恵まれていました。技術でも営業でも社長の言っていることを守っていればある程度成果が出せた時代です。しかし、バブルが崩壊し、お客様から要求されることが多くなってきた。どの会社も競って自分たちが業務革新しないといけない部分が出てきたのです。私の時代になって部署ごとの目標を設定し、これまで経営理念として確立されてなかったものを具体化していきました。それがISO9000です。これを中心に会社の管理をしていけると思いました」と、西原社長は当時の決意を思い起こすように話す。

「ISOは経緯から結果までのプロセスをデータに残していくことで手間のかかる業務で、使いこなすのに時間はかかりますが、マニュアルや教育、機械のメンテナンスなど品質を保証していくことで非常に社員教育の一環としても良かったと思います」。と社長はいう。

それが今日のニシハラ理工ならではの効率的な生産システム『プロセス・サポート・エンジニアリング(注)』を編み出したのだ。ニシハラ理工の技術部社員は、「プロセス・サポート・エンジニアリングの一貫として顧客と技術者の顔が見えるのが良い」という。プロセスの説明の段階で顧客から礼を言われたり、急な納期対応で思いどおりに行かなくても満足していただいたりするというのだ。

(注)「プロセス・サポート・エンジニアリング」とは、顧客のあらゆるニーズをプロセスに展開(分析・解析なども実施)し、企画・設計段階から試作・量産へとトータルにサポートするエンジニアリングのことを指す。


一見、地味に見える『めっき』の世界に重要な価値がある


西原社長は、「学生さんには、『めっき』そのものよりもどういうところにめっきが役立っているか、めっきの重要性を知っていただきたい」という。そこには「自分で開発して自社で作る」企業理念があるからだ。

西原社長は「『めっき』は一見地味に見えて実はアカデミックな世界。東京都では、地場産業になっていますが、我々の『めっき』は海外にも目を向けてグローバルに展開しています」と話す。

実際に国内シェアは4割。マレーシア工場でつくって世界的に普及しているパソコンやデジカメの部品が約6割と海外シェアの方が少し大きい。また、実際にコストで言えば外部に出した方が安い場合もあるが、特殊な技術の部分は自分たちで作って、自分たちで改良していくから良いのだという。その結果、他社では出来ない〝腐食を防止する変色がでないめっき技術〟が編み出された。一見、地味に見える『めっき』の世界だが、地味な中に含まれている価値は大きいという。

西原社長は「当たり前のことを当たり前にやることが大切。技術の積み上げが大切です。いろんなことに負けずに粘り強く取り組める人、そんな人材に来てほしい」とその思いを話してくれた。

実際にその結果、ニシハラ理工が耐久性の高い製品を生み出し、小さなコンデンサー部品のシェアで世界の23パーセントを占めるまでの企業へと成長したことで裏付けられているのだ。

企業の成長力を躍進させ続けている西原社長の座右の銘は『感性を磨く』だ。感性を磨き企業の成長力を躍進させ続けていくことを意識し、その思いは、今、若い人材に託している。

またニシハラ理工ではスポーツ愛好家が多く、自然と複数のクラブが存在する。3年前にできたフットサルクラブをはじめ、野球部、釣りクラブ「爆釣会」、ゴルフクラブ「ジュニア会」などがある。西原社長はゴルフクラブに所属するが、年2回のコンペを実施するなど、社員と共に多彩なメンバー活動を行いながら日々、親睦を深めている。


先輩インタビュー

技術開発課


須藤 真吾さん


須藤 真吾さん
「大学で科学を勉強してきたし、社会に早く技術や開発に携わりたいという気持ちで、ニシハラ理工の面接を受けた際に『会社に入って技術職を身につけて頑張っていただきたい』と声をかけられて入社を決意しました」と語るのは入社して11年、多くの製品を開発してきた技術開発課の須藤さん。

「今日までお客様から様々なテーマを与えられながら開発を行ってきました。最近は光るめっきを求められますね。例えば蛍光体が光った時の光を反射させて、より強い光を出したい、補助的な蛍光灯みたいなものをつくってほしいとか。そのお客様からのニーズやテーマに応えていくために、めっき専門誌を読んだりと努力をしました」

入社前からめっきについてほとんど知らなかったそんな須藤さんが、10年以上技術開発部を続けている胸中を聞いてみました。
「開発課というセクションは世の中には無いモノを作っていくところです。お客様とのやりとりから仲間たちと少しずつ形にしていきますので、お客様の担当者の声や笑顔を見て信頼関係を築くのが重要なことだと考えていました。弊社の『Process Support Engineering』という会社の体勢に共感しているところがここまで自分が頑張ってこられた理由のひとつかもしれませんね(笑)。最近、会社の体勢についてあらためて感心することがあるのですが、僕らの職場である生産部門セクションは、お客様の反応や声が直接聞こえてこないようでありながら、弊社ではISOの定義で社内で情報を発信したり回覧するシステムを導入していて、営業部門から『こういうことがありましたよ』とか、生産部門内にもお客様の声を聞くことができるので、開発メンバーのモチベーションも高まるんです。そのシステムがあるのでお客様への迅速な対応と製作と技術開発が弊社一貫でできるところが強みだと感じていますね」

こういうシステムを導入させた社長についてお聞きしてみました。

「社長が会社と社員に対して長期的に良い方向にしていこうという動きがトップダウンでおりてくることがあり、社長が迅速に行動をされていることに感心しています。こんな話もあります。わたくしは小学生からサッカーをしていたので、フットサルをしたいと日頃思っていたんです。そこで社内の仲間たちに声を掛け合うと数人が集まってきたので、本格的に社内の仲間たちとフットサルを始めようとなってきた時に、会社から『経費の何割かは会社が補助するから社内の仲間同士との交流と活動を大事にして下さい』とトップダウンからの話でした。後に《フットサル快速会》が発足し、そのあと30名ほどのクラブが出来たんですよ。そういう社長や会社の拝領が嬉しかったですね(笑)」

今後の目標についてお聞きしました。

「中小企業は技術だけとか営業だけとかの部署間に仕切りがあるわけでなく、いかに生産の仕事を考え、営業を考えていくのか。社長はトータル的な動きができる人材を求められています。そういう気風が社内にはできているし、社内教育にも繋がっていると思います。わたくしは今後も技術開発に携わっていくつもりですが、それだけではなく、生産するためにはどういう技量が必要か?とか、自分で作ったものをお客さんにどうやって売れば良いのか?勉強すれば良いのか?など、ゆくゆくは経営に繋がるものを基本に、自分の考えを持って心身とも成長させていきたいです。有機溶剤作業主任者や環境計量士などのような国家資格も是非とりたいですね」

最後に後輩へのメッセージについて語っていただきました。

「技術職で会社に入るのであれば、もっともな技術を身につけることを大きな目標にしてほしいですね。専門的な技術等は、会社に入ってからでも本人のヤル気があれば身につくという考え方です。それと、ひと付き合いをうまく出来ることも大事だと思います。例えば製品開発で行き詰ったときにも、まわりのメンバーたちとわかりあって意見が出てくると、アイデアも生まれることがありますし、良い意味で情報を引き出すことにもつながってくることもありますしね」


先輩インタビュー

技術開発課


首長 寛信さん


首長 寛信さん
「大学卒業後は教職員になるか科学技術関係への仕事に就くかの選択でしたが、科学技術関係の仕事を選びました。ニシハラ理工に入社した理由のひとつに、わたくしの都合で入社試験日を変更させてほしいと、駄目もとで相談したところ快く受けてくれました。とても嬉しかったですよ(笑)」

入社後についてお聞きしました。

「入社後は、まず生産部に配属。めっきの知識も創造も全く出来なかったわたしでしたが貴重な経験を積むことができ、自分にとって実りのあった大きい1年でした」

「今の技術開発課では、金めっき製品工程やプロセス開発、品質管理、素材調達等を担当しています。金めっき加工は携帯電話やカメラの充電口のコネクタ部分の製品です。苦労した点は、急にお客様の要求が高くなってきたことです。コネクタ部品への金めっき加工では、環境面、耐久性に対して対応ができる回線の確保と小さくて強い耐久性が強い加工技術を更に求めてられています。環境対応面を考えて金めっきを厚く加工するとコストが上がりますし、お客様からの要請に応えられるように考えていかなければなりません」

入社して会社の良いところについてお聞きしました。

「入社して4年が過ぎましたが、先輩から後輩への面倒見がとてもいいと感じています。社員教育、社員を育てるという社風がありとても良いですね。その先輩方がお客様とが築いている信頼性について気づかせてもらったことがあるんです。生産部の時でも感じたことですが、先輩である主任や課長がお客様と何年も続いて製造工程ラインを動かし、品質を保ってきた技術と努力があるお陰で、弊社とお客さまとの信頼を得ています。これからはこの後術と品質を先輩からボクらが引き継ぐことって重要だと考えています。主任みたいに仕事ができる人材になって頑張っていきたい」

須藤さんと同じフットサルチームに所属する首長さんに最後、後輩へのメッセージについてお聞きしました。

「就職や人生についてどこに向かえば良いのかで悩んでいる学生の方も多いかと思いますが、単純に興味、これをやってみたいとかわからないところに挑戦してみるのもいいのではないでしょうか?」