科学技術を支える礎の重要な1ピース、磁気シールドのオンリーワン企業
株式会社オータマ
自働車技術者の開発・実験手法を変えさせる製品を提供する計測器メーカー
アトセンス株式会社
編み機からキャリアテープ、テーピングマシンと時流を見て新分野を開拓
日本ガーター株式会社
1%の市場を10%に広げる新製品開発など、社員の熱意を原動力に
フィーサ株式会社
品質はもちろん、価格でも新興国に負けない深掘り加工企業
有限会社豊岡製作所
数千万円以上する産業機械の重要部品を1点ずつめっき処理する職人の技
株式会社東電工舎
身近な「困った」に注目して生まれた「溶接屋が作った自動溶接機」
株式会社エイム
日本でも数少ないプラスチックの「総合加工メーカー」
株式会社シンシ
アルミ加工技術を活かし、テレビ番組でも放映されたアイデア商品を生み出す
三力工業株式会社
モータから制御用ICまで。さらに事業領域拡大を図る老舗メーカー
日本パルスモーター株式会社
ごく限られた企業にしか作れない高圧電源を手掛ける
有限会社イワキエンジニアリング
流体継手で培った技術を活かしアイデア商品を開発
株式会社三輝
「小さくても市場があること」を重視して唯一無二の試験装置メーカーに
株式会社レスカ
特殊測定装置で使う数十センチ級大型レンズをオーダーメイドで磨き上げる
株式会社溝尻光学工業所
産業装置で使われるLED照明をオーダーメイド
株式会社オプター
顧客との信頼関係を最重視する映像関連機器/デジタルスチルカメラ(デジカメ)開発型メーカー
株式会社ベネテックス
工場の装置から文化財まで。騒音・振動を防ぐ
株式会社エーエス
職人の技と組織力を融合させる砥石・ダイヤ工具メーカー
株式会社 京浜工業所
金属のつや消しからガラス・木材の表面加工まで可能なサンドブラスト技術
株式会社仁木鍍研工業所
半導体研究者にとって頼れるサポーター
ハイソル株式会社
厚さ数ミクロンのフィルムの中に凝縮された技術力
吉野化成 株式会社
ロボット精密洗浄機メーカーの新たな挑戦
株式会社 オージーエー
海産物の陸上養殖までも手掛ける切削精密加工業の異端児
有限会社 アミネックス
少量多品種に特化したトランス製造メーカー
日昭工業 株式会社
職人から受け継がれる彫刻技術
株式会社 塩入製作所
不可能を可能にする超微細ワイヤーカット放電加工
有限会社 オクギ製作所
高品質な少量多品種の製品が未来を創り上げる
株式会社 青木精機製作所
次代へ向かうタップ・ダイスメーカー
株式会社 田野井製作所
複合的な加工技術が産み出す多種多様な製品の数々
坂西精機 株式会社
目指すのは鋳物産業のIT化
株式会社 栄鋳造所
技術力と発想力から生み出された自社製品
株式会社 ワイピーシステム
コミック包装という新しい常識が生み出された経緯
株式会社 ダイワハイテックス
発想力が決め手の試作品製作から新たな製品を生み出す
有限会社 安久工機
一点物の特注品から自社製品までの多角的なものづくり
株式会社 今野製作所
若い世代に継承されていく、高品質へのこだわり
株式会社 三ツ矢
時代に対応する旋盤加工業
富士精器 株式会社
レーザ加工でお客様の悩み事を解決
株式会社 リプス・ワークス
顧客の求めるスピードに答える“多能工”によるものづくり
株式会社 小沢製作所
髪の毛に穴を開けられるドリルを開発せよ。
株式会社 サイトウ製作所
エアナイフは私の幼少の頃の記憶と体験が、原点となって生まれた製品です。
大浩研熱株式会社
それぞれの事業で「プロセス・サポート・エンジニアリング」の拡大を進めている
ニシハラ理工株式会社
新たなブランド価値創造を目指す
株式会社 ナガセ
ニッチな市場で確たるポジションを捉える
三晃電気株式会社
『お得意様という電化皮膜工業ファン』を増やす
電化皮膜工業株式会社
新たなブランド価値創造を目指す
株式会社 西尾硝子鏡工業所
アルミ加工技術を世界へ
株式会社 マテリアル
新技術が世界を変える
トッキ株式会社
日本を支える熟練技術
三正工業株式会社
「真空成形金型」の元祖
バキュームモールド工業株式会社
特許技術と女性の力で躍進
株式会社 南武
接着をデザインする
協立化学産業株式会社
高精度の分析機器を開発
株式会社 ユニフローズ
世界最先端のノウハウ!
愛知産業株式会社

中小企業の魅力ロボット精密洗浄機メーカーの
新たな挑戦


時代のニーズを先読みし、
次なる市場を創造する。

株式会社オージーエー

会社情報

製品の小型高密度化によって人間の手に負えなくなった部品洗浄。ロボットアームによる自動精密洗浄を実現したのが、株式会社オージーエーだ。ロボット精密洗浄機の誕生は、ユーザーの声から時代のニーズを的確に掴みとる企業姿勢によってもたらされた。そしていま、健康機器事業という新たな分野で、またその成果が花開こうとしている。


時代のニーズを先取りし、ロボットエンジニアリングの道へ。

取締役社長 大賀隆之さん


大賀隆之さん
株式会社オージーエー
取締役社長

株式会社オージーエーの大賀隆之社長に、まず創業の経緯をうかがった。

「勤めていた中小企業の倒産がきっかけでしたね。わたしはもともと自分でやりたい、という夢を持っていましたから。それで独立したんです。24の時でした。」

大賀社長は加工機械の販売などをおこなう大栄商会を1962年に設立する。なぜ当初は現在につながる製造業ではなく、販売の仕事だったのだろうか?
「会社名を『製作所』とか『鉄工所』とかにすると、他社を訪問すると決まって『仕事もらいにきたのか』と勘ぐられる。ところが『商会』にすると、なにかいいものでも紹介してくれるのかな、話を聞いてみようかな、という形になるんですよ。それで、機械を売りながら、時にご相談を受けて製造もする、というスタイルになったのです。工業系の知識はひととおり持っていましたから、お話をするうちに『それならこういうもの作れない?』というようなお仕事をいただく。それで、当時工場も何も持っていないのに、図面を書いて、それを鋳物屋にもっていき、その次加工屋に持って行き…というところで商売をしてたんですね。いま振り返ると、若いというのはたいしたものですよ。」

そうして製造の現場と関わるうちに、時代のニーズが「自動化」というキーワードを伴うようになっていく。製造業にロボット導入の時代が到来するといちはやく予見した大賀社長は、ロボットエンジニアリングという分野に主軸を移していくことを決断した。


お客様の声に応える熱意が、業界唯一のダブルネームを実現した。



ロボット洗浄機 ROBOTUSCAL LRW-1

「自社製品を持ちたい」という大賀社長の夢を実現したロボットメーカーとしての第一歩は、ロボットハンドリングシステムの製造・販売だ。それまで人手によって作業がおこなわれていた加工機械への材料取り付けをロボットによって自動化し、加工機械とロボットをシステムとしてまとめて販売する。主に自動車関連企業に向けて販売され、大きな評価を得ることにつながった。

大きな転機が訪れたのは、ロボットメーカーとして事業が軌道に乗り始めた1980年代後半。ある中小企業の社長から持ち込まれた相談がきっかけだった。

「『部品の洗浄工程で、エアブローすると作業者に洗浄液が飛び散ってくるんだけどなんとかならないか』というご相談だったんです。それならば、とロボットによる洗浄機の開発に着手したのです。当社はファナック社というロボットメーカーの代理店として、ロボット本体はファナック社から購入していました。そこで、ファナック社の技術者に『このロボットを水の中に入れる』と話したところ、とんでもない、という返事が返ってきました。それでもこちらとしてはやらざるを得ませんから、実際にテスト機を作って実験してみたところ、これが半年から1年間は稼働することが分かった。発見でしたね。」

このエピソードから、オージーエーとファナック社による共同開発が発足することになった。水しぶきが飛散する洗浄機内という過酷な環境にロボットを入れるという一見無謀にも思えるこの挑戦には、膨大な時間が費やされることとなったが、やがてロボット精密洗浄機は完成の日の目をみることとなる。この洗浄機に使われるロボットのアームには、「OGA」と「FANUC」の文字が刻まれている。ファナック社のロボットに他社の名前が刻印されたのは、現在に至るもオージーエーのみとのことだ。大賀社長のニーズに応えんとする熱意が、世界首位のロボットメーカーとのダブルネームを実現したのだ。


一歩先を行く製品開発。


ロボット精密洗浄機の洗浄イメージ


「ただ、この製品が売れるようになるまではさらに時間がかかったんです。1996年に販売を開始して、しっかり売れるようになったのは2001年あたりです。ですから、5年くらいかかってるんですね。その理由は、『部品を精密に洗わなければならない』というニーズが育つまでに時間がかかったというのが大きいです。」

それまでは人手で作業していても問題のなかった工程に、突然ロボットを入れるというのには、よほどの理由が必要だったのだ。しかし、時代が「小型高密度高信頼性」の製品を求めるように推移し始めた。
「設計自体がどんどん緻密になって、ちょっとしたゴミが原因で製品に不具合が起きることが多くなってきたんですね。また、部品を一体成型にしてコスト削減するという考え方も出てきて、ますます洗浄対象が複雑になっていた。もはや洗浄工程が旧来のものでは成り立たなくなってきていたんです。」

お客様の声に耳を傾けることで潜在的なニーズを掘り起こし、そのニーズが表層化する時にはすでにソリューションが完成している。理想的な製品開発の形だが、オージーエーの場合は少しだけ先を行きすぎたようだ。とはいえ、大賀社長の先見性はこの後の製品開発にも大いに発揮されていく。


自身の体験から新たな分野への挑戦は始まった。


ステッキレス® Deive III




ロボットエンジニア事業を展開するオージーエー。健康機器事業であるステッキレス®の製造は、一見突拍子もない飛躍に見えるが、この製品の開発に至った経緯を社長に伺った。

「自分自身の体験がきっかけでした。30代のころからゴルフをするようになったのですが、40代になると身体にガタが来ているような感じがしはじめたんですね。元気な方は60代になってもきびきび動いてらっしゃいますから。どうなったのかなと思い自宅でスクワットなどを始めたんです。ところがその運動も、夜お酒を飲んだり、寝るのが遅くなったりすると、次の朝、起きたときにガクガクきちゃうんですよ。それで、これはなにか運動をサポートする器具が欲しいな、と思ったんです。」

ところが、いざ探してみるとそういったトレーニング器具は意外なほどに存在しなかった。トレーニングジムなどで使われているような、負荷をかけて筋肉を増強するような器具はいくらでも見つかったが、筋力が衰えたことを前提に作られているものがなかったのだ。

「ちょうど、ロボット製造とは別の新しい事業を作りたいと思っていたタイミングでしたので、それなら自分たちで作ってみてはどうか、と思い至ったんですね。当社が長年にわたり培ってきた技術ノウハウが存分に展開できるだろう分野でもありましたし。」

そうして完成したのがステッキレス®シリーズだ。スクワットトレーニングを補助するこの器具は、通常のスクワット運動を機械的にサポートし、関節や筋肉への負担を軽減するように設計されている。高齢者のような筋力が弱まった人でも、無理なくスクワットトレーニングを始められるうえ、その効果はサポートなしのスクワットやウォーキングと同等かそれ以上という優れものだ。
「ただ、ここで問題になったのは、この製品の有用性を証明する方法だったんです。そこで、作った製品を都立大学(現:首都大学東京)や東京都老人総合研究所(現:東京都健康長寿医療センター研究所)にご協力いただいて、様々な実験を行いました。結果、これが筋力トレーニングだけでなく介護予防という概念にとても有効だということが実証されました。このことは研究論文としてもまとめられています。こうした裏付けをひとつひとつやってきた結果、当社のステッキレス®は今日たくさんの施設で使っていただくに至ったのです。」


新しいステッキレス®シリーズに秘められたオージーエーの企業DNA


これまでのステッキレス®シリーズ
(本社ショールーム)

「今年、ステッキレス®シリーズの新製品を出します。高齢者になって椅子の生活が長い方がたくさんいらっしゃるというところに着眼し、今度は椅子の中に運動補助機能を入れました。立ち上がろうとするだけでその動きをサポートしてくれるというものです。トレーニングマシンには様々なものが存在していますが、ほとんどがリビングの片隅で埃まみれになっているような状態だったりするんです。新しい製品は通常の椅子としてお使いいただけるように設計されていますので、生活しながらトレーニングか可能なんです。これで徐々に筋肉をつけていけば、やがては表を元気に歩き回ることもできるようになるはずですよ。介護予防に非常に役に立つものです。」

この新しい製品には、オージーエーの次なる戦略が秘められている。

「報道番組でもよく取り上げられますように、介護施設の多くは非常に苦しい経営状態にたたされています。介護要員にもお金が十分に出ない過酷な実情ですから、どうしても設備投資ができない。となると、高齢化社会にオージーエーという会社がほんとにいいものを作っているのだ、ということをプロモーションするためには大型の器具だけでは不十分なんですね。そこで、家庭用の器具を考えたわけです。直に使っていただくことで、私たちの取り組みを直接評価していただきたいのです。願わくば、公的な評価基準が整備されて欲しいのですが…。」

ターゲットを明確にし、そこでニーズを提案して、新しい動きを起こしていくという企業活動。これは、大賀社長が創業当時から実践し、ロボット精密洗浄機を実現した手法そのものだ。


ものづくりの素晴らしさを知り、技術立国日本を背負って欲しい。


最後に、大賀社長に若者に向けてのメッセージを語っていただいた。

「学生さんは、就職した後、一生同じ会社で勤めるというのは問題ですよ。わたしは、『一度は独立したい』という野心のある人に来て欲しい。そういう若者が来てくれるのなら、わたしはそれだけですごく嬉しい。意欲のある人が十年も勤めてくれれば、それで十分会社にお返ししたことになるはずですから。逆に言えば、安定志向のあるひとは中小企業に入っちゃだめなのかも知れないです。」

「ものづくりというのは、実際に手を動かして作ってみないことには発想ができないモノなんです。ただ本を読んでもダメです。ですから、ものづくりにまったく興味がないひとばかりだったら、日本は危ういですよね。たとえば、車を故障しないものとして乗ってる人が増えていたりする現状。構造が複雑になっているとはいえ、エンジンカバーを開けて中をのぞき込むことすらしない。そうなると、ものづくりの素晴らしさなんてどこで気付けるというのでしょうか。工場に入ってみれば、ものを作るというのがどれだけすごいことかがわかる。そうしてようやく、日本のものづくりの素晴らしさを体感できる。実際にものづくりに関わって、そこから自分のひらめきが出せるひとが、技術立国としての日本のこれからを背負っていくんじゃないでしょうかね。」