科学技術を支える礎の重要な1ピース、磁気シールドのオンリーワン企業
株式会社オータマ
自働車技術者の開発・実験手法を変えさせる製品を提供する計測器メーカー
アトセンス株式会社
編み機からキャリアテープ、テーピングマシンと時流を見て新分野を開拓
日本ガーター株式会社
1%の市場を10%に広げる新製品開発など、社員の熱意を原動力に
フィーサ株式会社
品質はもちろん、価格でも新興国に負けない深掘り加工企業
有限会社豊岡製作所
数千万円以上する産業機械の重要部品を1点ずつめっき処理する職人の技
株式会社東電工舎
身近な「困った」に注目して生まれた「溶接屋が作った自動溶接機」
株式会社エイム
日本でも数少ないプラスチックの「総合加工メーカー」
株式会社シンシ
アルミ加工技術を活かし、テレビ番組でも放映されたアイデア商品を生み出す
三力工業株式会社
モータから制御用ICまで。さらに事業領域拡大を図る老舗メーカー
日本パルスモーター株式会社
ごく限られた企業にしか作れない高圧電源を手掛ける
有限会社イワキエンジニアリング
流体継手で培った技術を活かしアイデア商品を開発
株式会社三輝
「小さくても市場があること」を重視して唯一無二の試験装置メーカーに
株式会社レスカ
特殊測定装置で使う数十センチ級大型レンズをオーダーメイドで磨き上げる
株式会社溝尻光学工業所
産業装置で使われるLED照明をオーダーメイド
株式会社オプター
顧客との信頼関係を最重視する映像関連機器/デジタルスチルカメラ(デジカメ)開発型メーカー
株式会社ベネテックス
工場の装置から文化財まで。騒音・振動を防ぐ
株式会社エーエス
職人の技と組織力を融合させる砥石・ダイヤ工具メーカー
株式会社 京浜工業所
金属のつや消しからガラス・木材の表面加工まで可能なサンドブラスト技術
株式会社仁木鍍研工業所
半導体研究者にとって頼れるサポーター
ハイソル株式会社
厚さ数ミクロンのフィルムの中に凝縮された技術力
吉野化成 株式会社
ロボット精密洗浄機メーカーの新たな挑戦
株式会社 オージーエー
海産物の陸上養殖までも手掛ける切削精密加工業の異端児
有限会社 アミネックス
少量多品種に特化したトランス製造メーカー
日昭工業 株式会社
職人から受け継がれる彫刻技術
株式会社 塩入製作所
不可能を可能にする超微細ワイヤーカット放電加工
有限会社 オクギ製作所
高品質な少量多品種の製品が未来を創り上げる
株式会社 青木精機製作所
次代へ向かうタップ・ダイスメーカー
株式会社 田野井製作所
複合的な加工技術が産み出す多種多様な製品の数々
坂西精機 株式会社
目指すのは鋳物産業のIT化
株式会社 栄鋳造所
技術力と発想力から生み出された自社製品
株式会社 ワイピーシステム
コミック包装という新しい常識が生み出された経緯
株式会社 ダイワハイテックス
発想力が決め手の試作品製作から新たな製品を生み出す
有限会社 安久工機
一点物の特注品から自社製品までの多角的なものづくり
株式会社 今野製作所
若い世代に継承されていく、高品質へのこだわり
株式会社 三ツ矢
時代に対応する旋盤加工業
富士精器 株式会社
レーザ加工でお客様の悩み事を解決
株式会社 リプス・ワークス
顧客の求めるスピードに答える“多能工”によるものづくり
株式会社 小沢製作所
髪の毛に穴を開けられるドリルを開発せよ。
株式会社 サイトウ製作所
エアナイフは私の幼少の頃の記憶と体験が、原点となって生まれた製品です。
大浩研熱株式会社
それぞれの事業で「プロセス・サポート・エンジニアリング」の拡大を進めている
ニシハラ理工株式会社
新たなブランド価値創造を目指す
株式会社 ナガセ
ニッチな市場で確たるポジションを捉える
三晃電気株式会社
『お得意様という電化皮膜工業ファン』を増やす
電化皮膜工業株式会社
新たなブランド価値創造を目指す
株式会社 西尾硝子鏡工業所
アルミ加工技術を世界へ
株式会社 マテリアル
新技術が世界を変える
トッキ株式会社
日本を支える熟練技術
三正工業株式会社
「真空成形金型」の元祖
バキュームモールド工業株式会社
特許技術と女性の力で躍進
株式会社 南武
接着をデザインする
協立化学産業株式会社
高精度の分析機器を開発
株式会社 ユニフローズ
世界最先端のノウハウ!
愛知産業株式会社

新技術が世界を変える!


有機ELディスプレイ・太陽電池など、
最先端技術で未来を切り拓く

トッキ株式会社

トッキ株式会社の事業内容は、真空技術を使った応用製品を使った製造装置の設計・製造。そこから生み出されれる有機EL(エレクトロルミネッセンス)を使ったディスプレイは、液晶やプラズマなどに代わる新しい次世代薄型ディスプレイとして期待されています。「有機」とは「有機化合物」などの略です。この有機化合物を、エレクトロ(電気・電圧)でルミネッセンス(白熱によらない発光)する、 つまり「有機物を電圧で熱を出さずに光らせる」ことが有機ELです。またトッキでは、地球温暖化対策のひとつとして注目を集めている太陽光発電向けの、次世代薄膜太陽電池製造装置など、環境やエネルギー関連の製品を研究・開発し、社会に貢献しています。
製品の研究開発と製造をしている新潟県のトッキ株式会社・見附工場を訪ねました。


ベテラン社員からのメッセージ


見えない商品、有機EL技術

田島三之部長
技術統括部技術部

広大な工業団地内に建つトッキ見附工場では、約180人の社員たちが研究・開発・設計・製造に取り組んでいます。
技術統括部技術部の田島三之部長にお話を伺いました。
「私達の製品は携帯電話のディスプレイやカーステレオなどに使われていますが、トッキの名前がそこにあるかといえば、そうではありません。メーカーが当社の製品である製造装置を使い、製品化しています。特に有機ELには、大きな可能性があります。有機ELはみずからが発光しますが、液晶などはカラーフィルターが入れてあるので、光が落ちるという問題があります。しかし有機ELの場合はエネルギーを100使えば、そのまま100を表出することができる。液晶の場合だと、100の1/3程度しか出せない。だから消費電力も抑えられます。そういう意味で省エネにも貢献していますね。」
この有機ELの未来への可能性とはどういったことなのでしょうか?
「有機ELはとにかく薄い。薄い上に曲げることもできます。液晶ではちょっとムリ。紙のようにクルクルと丸めることもできるので、持ち運びに手間がかからないし、壁に貼りつけたりすることもできます。それに、照明として使うことも考えられますね。コンサートホールに壁一面に有機ELを貼りつけて光を放つ。いろいろな雰囲気を出すことだってできます。まだ私たちが思いつかないような使い方があると思いますね。」

未来への夢をつなぐ!次世代薄膜太陽電池パネル製造装置

有機ELと同様に、トッキ株式会社では太陽電池の開発研究・製造にも力を入れています。
「太陽光で電気を起こすことができますが、これは既存の火力や水力の発電所を一ヶ所減らすことができるんです。つまり太陽電池発電所。例えば強烈な日差しがある砂漠や、中近東などに太陽電池発電所を建設する今、この太陽電池が注目されています。特に当社が取り組んでいる薄膜の太陽電池、これは、シリコン系などに比べると、材料面でもエネルギー面でも非常に低コストなんですよ。太陽電池は未来へつながる商品です。私たちは夢のある装置を製造しているという思いが強いです。」


若手社員からのメッセージ

有機ELに魅せられたのが入社の動機です!

伊藤 徹哉さん
技術統括部技術部・制御設計グループ

技術統括部技術部・制御設計グループの伊藤徹哉さんは、就職の合同説明会でトッキ株式会社を知りました。
「携帯販売のアルバイトをやっていたんですが、ディスプレイに有機ELが使われていること、そしてその有機ELのすぐれている点がカタログに載っていたので、有機EL製造装置を製造している会社は、きっと将来的な展望があると思ったんです。」
大学では電気工学が専攻だった伊藤さんにとって、キーワードは有機ELだったようです。
「研究・開発業務が希望でしたが、大きい装置を自分で動かす楽しさ、制御設計の技術力の高さを研修の時に知り、自分でも装置を動かすプログラムを作り、装置を動かしてみたいと、制御設計グループに希望を変更しました。設計・プログラムというとひたすらパソコンに向き合っていつも一人もくもくと作業するイメージありますが、そうでもありません。現場に出て大きな装置を実際に動かしデバッグする作業や、太い配線を引廻すような、一人では出来ない作業もあります。」
入社1年目、部署の雰囲気はどんな感じでしょうか?
「部署の中は、みんな和やかでいい雰囲気ですよ。現在スタッフは男性ばかりですが、CAD関係には女性もいます。コンピュータに興味がある文系の人は、きっとノウハウを活かすことができると思います。」
仕事をしていて思うことはどんなことでしょう?
「仕事をするうちに細かいピースがつながってくるような感じで全体が見えてきました。そのプロセスが大事です。このパートは何のために使うのか?ということが分かってくれば、自分が何をすればいいのか分かってくる。まず『環境に慣れること』からスタートして、次に『成果を求められる』。そして『なぜ自分がこの会社に必要なのか』ということを考えるんだと思います。」
そんな伊藤さんからメッセージをいただきました。
「私たちの会社は、大量生産の品ではなく、お客様の要望に応える『一品ものの装置』が多いんです。だからプログラムを毎回作り替えます。自分がそれまでに苦労した点を、次の新しい装置を作るときには改善します。そして、自分の考えを取り入れて、前の装置よりすぐれた物が作れたときは、大きな達成感があります。それが魅力ですね。」

全然知らない分野でしたが、 毎日が楽しいです!

山田 尚人さん
技術開発部 R&Dセンター 技術開発グループ

技術統括部のR&Dセンター(Research and Development=リサーチ&ディベロップメント=研究開発)に勤める山田尚人さんは、大学時代、化学を専攻していました。現在の仕事は全く分野の違う世界。だからこそゼロから始められるし、“チャレンジ精神”でがんばろうと入社しました。
「本当に何も知らない状態で入社したので、最初は自分で調べたりしていましたが、先輩に聞くと丁寧に教えてもらえ、どんどん知識が増えました。総合的な知識が問われますし、身につけていくことでキャリアになるんです。」
山田さんの仕事場は最先端の技術が集まる研究開発。難しい仕事のように思えますが……
「最初は教えられることばかりでした。その後ある程度できるようになったら、自分ひとりでやって行くようになりました。任された、という感じですね。自分で操作して、デバイスを作っていく作業のなか、思い描いた通りのものが完成したときは大きな自信になりました。」
そんな山田さんからのメッセージは……
「とにかく挑戦すること。ぼく自身もまったく別の分野の勉強をしていたけど、この会社にいます。知らない分野、未知の分野であっても、やる気をもって挑んでほしいと思います。」
有機ELディスプレイ製造装置、太陽電池製造装置など、高度な真空技術が生み出す高品質の製品づくりを続けるトッキ株式会社。最後に田島部長にお話を締めくくっていただきました。
「やはりわれわれは、一品ものを作っているということが大事なんです。そこにはお客様、ユーザーの顔が見えると思います。喜んでもらえる製品を作って届けないと、次が見えてこないんですね。技術的に満足していただけるような製品を作り、さらにお客様が考える技術のひとつ上を行くことが大事なんです。それが私たちトッキ株式会社の最も大切な部分だと思っています。」
トッキ株式会社は未来を見据え、明日を切り拓く最先端技術を日々、切磋琢磨しています。


〈コラム1〉

伊藤さんも、山田さんも、共に真空技術者二級の検定を平成20年10月に受け、見事合格しています。仕事終わりで、先輩の一級の真空技術検定取得者に教えてもらったり、家で勉強したりした結果です。今年は2人とも、検定一級を目指してがんばっています。

〈コラム2〉

有機ELディスプレイを使って、コンサート会場などの照明にする話は、徐々に進みつつあるようです。音楽の旋律に同期させて色彩が変化したり、リズムに合わせて躍動的な照明効果を生み出すなど、今後、さまざまなところで有機ELが使われていくことでしょう。

〈コラム3〉

有機ELディスプレイは、くるくると巻物のように丸めることができるので、持ち運びも実に便利になります。有機ELのディスプレイは光の反射にも強いので、見やすいという特長があります。撮影現場でモニター代わりになったり、野外でテレビ放送を見るときなど、とても便利に使えそうです。