半導体製造・検査、精密加工の敵となる微振動を取り除く除振台メーカー
株式会社昭和サイエンス
医学と工学の融合により、医療の現場に新たな価値を生み出していく
アルケア株式会社
顧客の声に応え、大気圧から超高真空までを1台で計測できる真空計を開発
東京電子株式会社
世界シェア100%を実現した1マイクロメートル単位の超薄型めっき技術
深中メッキ工業株式会社
時代の先を読み、画期的な機能性塗料を次々に開発
太洋塗料株式会社
生産ラインの自動化に必要な、絶対位置を出力する磁歪式センサーメーカー
エムティエスセンサーテクノロジー株式会社
サブミクロン単位の精度で計測・加工する技術力で人工衛星用の製品も開発
株式会社三鷹精工
光学技術で最先端の特殊な研究ニーズに応える実験装置メーカー
株式会社フォトサイエンス
独自技術を過信せず、次代のめっき業を模索する
株式会社特殊鍍金化工所
世界最大級望遠鏡の制御から調剤薬局のはかりまで
新光電子株式会社
少量多品種のレンズフィルター加工でオンリーワン
株式会社三星光機製作所
未来のパソコンに必要な光インターコネクションのトップ企業
先端フォトニクス 株式会社
独自技術で世界をリードする土木計測のエキスパート
坂田電機 株式会社
伝統が築いた技術力はダイヤモンドの輝き
株式会社 東京ダイヤモンド工具製作所
光学産業の技術革新で未来に光を
株式会社 東亜理化学研究所
ニーズに応え続けることで向上していった技術力
株式会社 壽屋
ひらめきから創造される、誰も見たことのない新製品
株式会社 ミラック光学
インテリアからテーマパークまで、世界中を照らす装飾照明のパイオニア
トキ・コーポレーション 株式会社
太陽電池評価機開発の最前線
英弘精機 株式会社
巨大橋梁を支え抜く町工場のボルト
株式会社 古山鉄工所
高い技術力と責任感をもって社会を支えるシステムを構築する
株式会社 田原電機製作所
2010年2月10日おかげさまで創立50周年を迎えました
金属技研株式会社
太陽電池評価装置のパイオニアとして確固たるポジションを築く
分光計器株式会社
世界トップクラスの光技術者として大きく飛躍する夢を拓く
山下電装株式会社
失敗を恐れない。その経験と精神が次代を担う新技術を生み出す。
株式会社 ベン
アイメックスは「ビーズミルのパイオニア」としての地位をひた走る
アイメックス株式会社
科学技術および産業分野で
世界トップクラス
理学メカトロニクス株式会社
人と水の健やかな関係づくりを目指して
株式会社 ウェルシィ
「消えない信頼」を刻み続けること
東京彫刻工業株式会社
プロフェッショナルの集合体によるオーケストラのような会社に
株式会社 メトロール
エアリークテスターのリーディングカンパニー
株式会社 コスモ計器
装置のトータルサプライヤー
ランテクニカルサービス株式会社
インパルス試験機のパイオニア
株式会社 電子制御国際
ブランドは、どのようなことにも対応できる技術とそれを証明できる品質保証体制
多摩冶金株式会社
日本テクノの3大技術が
水の夢・科学の夢を現実にする
日本テクノ株式会社
観測から防護まで’雷’に関する
世界で唯一の総合企業
株式会社 サンコーシヤ
大成技研の挑戦は、世界標準となるための拠点づくり・仲間づくりを目指す
大成技研株式会社
井口機工製作所が、ついに海外への販路開拓を始める!
株式会社 井口機工製作所
常に新しい時代の夢の実現に挑戦!合成光学結晶の技術。
応用光研工業株式会社
金属精密加工に携わって半世紀の経験と技術が可能性を実現
株式会社 塩野製作所
次代のジャパンクオリティを切り拓く
株式会社 エイチ・エー・ティー
常に新しい技術への挑戦
アリオス株式会社
世界一の対応力を誇るエネルギー変換技術のプロ集団
坂口電熱株式会社
ニッチ市場の熱処理技術でナンバーワン企業を目指す
株式会社サーマル
タッチパネルの未来は、世界の未来!
株式会社 タッチパネル研究所
オンリーワン企業をめざすためには、独自の技術が必要
三益株式会社
フェムト秒レーザーのパイオニア!
サイバーレーザー株式会社
精密切削の
プロフェッショナル集団
堀越精機株式会社
特殊分野「蛍光体」から飛躍
根本特殊化学株式会社
機械の目が秘める可能性
株式会社 テクノス
脱・下請け、世界制覇を目指して
株式会社 大和テクノシステムズ
世界から信頼される製品作り
株式会社 テムテック研究所
糖度・濃度計の最先端企業
株式会社 アタゴ
素材の開発・製造・製品まで特殊銅合金のスペシャリスト
大和合金株式会社
ナノテク業界の
オピニオンリーダー
株式会社 エリオニクス
世界が頼る電子ビーム
&レーザー溶接加工!
東成エレクトロビーム株式会社

未来を担う
最先端技術の要


ナノテクノロジーの発展を支える
“超微細加工”のパーツメーカー

株式会社 大和テクノシステムズ

世界各国で使用されている電子顕微鏡、その重要部品には大和テクノシステムズの製品が数多く使われています。もはや同社の技術無くしてはナノテクノロジーの発展はありえないといっても過言ではないかもしれません。そんな同社の独自技術とノウハウから、ユニークな人材教育までを幅広く伺いました。


世界に通じる技術力について

日本で100%、世界で70%のシェアを誇るフィラメントとアパーチャープレート

代表取締役専務 2001年入社

佐藤 洋さん 代表取締役

弊社では、電子顕微鏡や半導体検査装置の心臓部となるフィラメントやアパーチャープレートなどの設計開発や特殊加工を主にしています。電子顕微鏡は観察する物体に電子を当てて、そのデータを画像にするのですが、「フィラメント」というのは物体に電子ビームを当てる熱電子源です。そしてその熱電子源から出てくる二次電子ビームを収束させて絞り込む薄い金属板が「アパーチャープレート」で、カメラの絞りと同じ要領で画像をさらに鮮明に映し出す役目を担っています。この二つが存在して初めて電子顕微鏡として成り立ち、ナノの世界を目にすることができるのです。今日の半導体や機械加工、医療や食品などの最先端産業の発展においては、ナノレベルの画像が見られないことには何も始まりません。そういう意味で、弊社はナノテクノロジーの発展において重大な役割を担っているといえます。

転機は、極小3ミクロンの穴加工の実現!

ナノテクノロジーが進化するにつれ、“電子顕微鏡でもっと鮮明に画像を見たい”というニーズが高まりました。それには、電子ビームを絞り込むアパーチャープレートの穴をもっと小さくして、分解能を高くする必要がありました。最初は20ミクロンの穴だったものを、それ以下にしてほしいと要求されるようになったのです。そこで、弊社は市販の装置を改造し、あらゆる試行錯誤を重ねることで、世界最小の2ミクロンの穴加工に成功したのです。それが弊社にとって大きな転機となりました。


さらに付加価値を付けて、プライベートブランドの確立

代表取締役専務 2001年入社

大和テクノシステムズ 独自のノウハウと
技術力がつまっている“アパーチャープ
レート” 技術が企業を支えるという、日本
のもの作りの 本質がうかがい知れる。

2ミクロンという穴加工に成功したものの、ただ小さい穴を開ければそれで終わりということではありません。穴を開けた際に付くゴミ(レジスト)が残っていると、電子ビームが帯電するので画像が乱れてしまうのです。ですので、鮮明な画像を映し出すためにはゴミを取り除かないといけない。そこで弊社はレジストを取り除く独自の洗浄技術を開発して特許を取得しました。さらに、そういったレジストを含む、返りバリまでをきれいに取り除く仕上げ技術を開発し、弊社の独自ノウハウとして他社と差別化を図りました。
また、洗浄しても、使っているうちに穴の内壁にレジストなどの不純物が付着して不具合を引き起こします。それを完全になくすため開発したのがオスミウムコート。これはアパーチャープレートを洗浄したところに、さらにオスミウムというレアメタルの金属を穴の内壁までコーティングし、不純物を付きにくくするものです。この開発の成功により、メンテナンス頻度の低下(年1回程度)、製品寿命の延長という付加価値も生まれ、運用時のランニングコスト低減を実現することができました。
こうして他社製品に対して明らかな優位性を持つプライベートブランドの製品を作ることができたのです。このオスミウムコートは、洗浄技術と併せて、容易に追随されないために特許を取得したことで、弊社の大きな武器となっています。

「脱・下請け」から「世界制覇」へ!

私達の製造業界は、大企業がほんの一握りで、97%が下請けの中小企業という構造です。大企業からのコストダウンの要請に応えなければ、すぐに他に仕事を回されてしまうというのが現実です。そういった中、弊社が価格競争に飲み込まれずにいられたのは、顧客から「こういうものが欲しい」という依頼が来た時に、技術力を背景に顧客の立場に立った「提案」ができ、それが顧客に評価されてきたことと、“独自のノウハウ”と“プライベートブランド”を持っていたことに他なりません。
弊社は、今後もQCD(Quality高い品質、 Cost納得いくコスト、 Delivery早い納期)を大前提に、顧客満足度100%を目指し、世界シェア100%を目標に挑戦し続けます。

求めている学生像、社員への教育・研修方法

会社にとって必要なのは「どこに行っても通用する人間」

代表取締役専務 2001年入社

弊社では、“より少ない人数でより多くのものをカバーしあい、共有のノウハウを持って社会に貢献する”『士魂商才』を経営理念に掲げています。どんな専攻科目を学んできたかという事よりも、やる気があること、どこへ行っても通用する人間であることが大事です。
与えられたものをこなすだけでなく、能動的にマルチな仕事をこなそうとする“やる気”は全てにおいての大前提。さらには、公式文章などを書く際の文章力は必要ですし、コミュニケーション能力、物事の考え方といったような、人としての高いスキルが必要になります。
ただ、はじめから全てができるスーパーマンなどいませんので、企業が人材を育てていく事が大切だと考えます。会社は、社員が成長するためのシーズを提供するのです。弊社の人材教育の一例としては、毎日社員に日報を書くことを義務づけています。日報には一日の仕事や、時には相談事が書かれている時もあるのですが、それを社長の私が全員分目を通して返事を書いて返すのです。そういったコミュニケーションを通じて直接教育をし、人としてのスキルアップを図ります。企業風土というのは、そういった彼らが独自の色をつけていくものだと思います。